ASTM A105 Soket Kaynaklı Eşit Tee

ASTM A105 Soket Kaynaklı Eşit Tee
ürün tanıtımı:
ASTM A105 Soket Kaynaklı Eşit Tee, bir boru hattını 90 derecelik bir açıyla aynı nominal boru boyutuna sahip iki çıkışa ayırmak üzere tasarlanmış dövme karbonlu çelik bir boru bağlantı elemanıdır.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

ASTM A105 Soket Kaynaklı Eşit Tee, bir boru hattını 90 derecelik bir açıyla aynı nominal boru boyutuna sahip iki çıkışa ayırmak üzere tasarlanmış dövme karbonlu çelik bir boru bağlantı elemanıdır.

 

Soket kaynak bağlantıları, kalıcı, sızıntı-sıkı bağlantıların gerekli olduğu küçük-delikli, yüksek-basınçlı endüstriyel borularda standarttır. Boru, bağlantı parçasının girintili soket alanına yerleştirilir ve harici olarak fileto-kaynaklanır, böylece dişli bağlantılarla ilişkili sızıntı yolları ortadan kaldırılır.

 

Teknik Özellikler ve Parametreler
 

Öğe

Şartname

Ürün Tipi

Dövme Çelik Soket Kaynaklı Eşit Tee

Malzeme Standardı

ASTM A105 / ASME SA105 (Dövme Karbon Çelik)

Boyutsal Standart

ASME B16.11

Basınç Değerleri

Sınıf 3000, Sınıf 6000, Sınıf 9000

Boyut Aralığı

NPS 1/8" ila 4"

Bağlantı Türü

Soket Kaynağı (SW)

Üretim Süreci

Kapalı-kalıpta dövme ve ardından hassas işleme

Isıl İşlem

Normalleştirilmiş, tavlanmış veya söndürülmüş ve temperlenmiş (gerektiği gibi)

Yüzey İşlem

Paslanmaz-yağlı, fosfatlanmış, siyah/sıcak-daldırma galvanizli veya kumlanmış-

Muayene ve Test

Kimyasal analiz, mekanik testler, boyutsal kontrol, PMI

Dokümantasyon

Freze Test Sertifikası (MTC) - EN 10204 3.1

 

Tipik Endüstriyel Uygulamalar
 

ASTM A105 dövme soket kaynaklı eşit te'ler çeşitli yüksek-bütünlük sistemlerine dağıtılır:

Petrol ve Gaz Yukarı ve Orta Akım

Toplama hatları, kompresör istasyonları ve yüksek-basınçlı hizmet kızakları.

Petrokimya İşleme

 

Hidrokarbonları, gazları ve kimyasal maddeleri malzeme sıcaklığı sınırları dahilinde (-29 derece ila 427 derece) işleyen proses boruları.

Güç Üretimi

 

Yardımcı buhar, kazan besleme suyu ve yoğuşma suyu dönüş hatları.

Endüstriyel Üretim

 

Yüksek-basınçlı hidrolik sistemler, ısı eşanjörü boru tertibatları ve ağır ekipman sıvı döngüleri.

 

Teknik Tanım ve Kurulum Yapısı
 

Eşit T konfigürasyonu, üç bağlantı noktasının tamamında (Çalıştır-Çalıştır-Şube) tekdüze bir nominal boru boyutunu korur.

 

Kurulum Yöntemi:Borunun ucu, dibe vuruncaya kadar doğrudan soket deliğinin içine kayar. Standart boru tesisatı kurallarına göre (ASME B31.3 gibi), kaynak döngüsü sırasında termal stres çatlamasını önlemek için dış köşe kaynağı uygulanmadan önce küçük bir genleşme boşluğu (tipik olarak 1,5 mm) bırakılır.

 

Yapısal Bütünlük:Kapalı-kalıpta dövme yoluyla oluşturulan dahili metal tanecik akışı, bağlantı parçasının hatlarını takip ederek, döküm veya fabrikasyon alternatiflerle karşılaştırıldığında üstün mekanik direnç ve yüksek-basınç yorulma mukavemeti sağlar.

 

ASTM A105 Malzeme Özellikleri
 

ASTM A105, basınçlı sistemlerde ortam sıcaklığında ve-daha yüksek sıcaklıklarda hizmet için dövme karbonlu çelik boru bileşenlerini kapsar.

Kimyasal Bileşim Sınırları (Tipik)

Karbon (maks. %0,35), Manganez (0,60–1,05), Fosfor (maks. %0,035), Kükürt (maks. %0,040), Silikon (0,10–0,35).

Mekanik Özellikler

Çekme Dayanımı:Min. 70.000 psi (485 MPa)

Verim Gücü:Min. 36.000 psi (250 MPa)

Uzama:Min. 30% (2 inçlik gösterge)

Malzeme Kontrolü

Her üretim partisi, tam izlenebilirlik için doğrulanmış kimyasal bileşim raporları, çekme testi sonuçları, sertlik doğrulaması (tipik olarak maksimum 187 HBW) ve kalıcı ısı numarası damgası gerektirir.

Basınç Sınıfı Seçimi (Class 3000, 6000, 9000)
 

Soket kaynak bağlantı parçaları, standart duvar kalınlıkları (sch) yerine basınç-sıcaklık derecelerine göre belirlenir:

Sınıf 3000:Genel endüstriyel proses hatları ve yardımcı sistemler için standart görev.

Sınıf 6000:Yüksek-basınçlı hidrolik veya ağır servis hatları için seçilen, daha kalın duvarlara sahip-ağır hizmet tipi yapı.

Sınıf 9000:Aşırı basınçlı ortamlarda kullanılan ASME B16.11 kapsamındaki maksimum basınç değeri.

Seçim, ASME B31.3 gibi boru tesisatı kodlarında tanımlanan eşleşen boru planına, duvar kalınlığına, çalışma basıncına ve sıcaklık sınırlarına uygun olmalıdır.

 

Üretim ve Kalite Kontrol
 

Hassas üretim, sahadaki hizalama ve kaynak hatalarını önler. Üretim ve doğrulama sırası şunları içerir:

01/

Hammadde Tedariği:Çelik kütüklerin kimyasal uygunluğu spektrometre ile doğrulanmıştır.

02/

Sıcak/Soğuk Dövme:Boşluğu şekillendirmek ve iç metal damar yapısını hizalamak için dövme yapın.

03/

Isıl İşlem:İç gerilimleri azaltmak ve mekanik özellikleri stabilize etmek için kontrollü termal işlem.

04/

CNC İşleme:ASME B16.11 toleranslarına göre soket derinliklerinin, çaplarının ve kök yüzlerinin hassas şekilde delinmesi.

05/

Boyutsal Muayene:Soket derinliğini, duvar kalınlığını, merkezden{0}}uca-boyutları ve kareliği doğrulamak için kalibre edilmiş göstergeleri kullanma.

06/

-Tahribatsız Muayene (NDE):Yüzey kusurlarını tespit etmek için görsel ve yüzey muayenesi (talep üzerine MPI veya LPI).

 

Paketleme ve Gönderi Koruması
 

Karbon çeliğinden dövme bağlantı parçaları, uluslararası taşıma sırasında neme ve mekanik darbelere karşı özel koruma gerektirir:

 
 

Yüzey Koruma

Okyanus nakliyesi sırasında oksidasyonu önlemek için paketlemeden önce pas önleyici yağla kaplanmış veya fosfatlanmış.

 
 
 

Paketleme Seçenekleri

Sağlam ihracat-sınıfı ahşap kutularda, ağır-kartonlarda paketlenmiştir veya fümigasyonlu ahşap paletlere güvenli bir şekilde bağlanmıştır.

 
 
 

Tanılama

Sahada sıralama hatalarını önlemek için boyutu, basınç sınıfını, ısı numarasını ve miktarı belirten harici kutu etiketini temizleyin.

 

 

SSS
 
 

S: ASTM A105 ile ASTM A105N arasındaki fark nedir?

C: "N" son eki, dövme işleminin normalize edildiğini gösterir (kritik sıcaklık aralığının üzerinde ısıtma ve durgun havada soğutmayı içeren bir ısıl işlem süreci). Normalleştirme, tane yapısını iyileştirir ve katı proje spesifikasyonlarının sıklıkla gerektirdiği mekanik bütünlüğü geliştirir.

S: ASTM A105 soket kaynak bağlantı parçaları yüksek sıcaklıklar için kullanılabilir mi?

C: Evet, ASTM A105 bileşenleri 427 dereceye (800 derece F) kadar servis için derecelendirilmiştir. 427 dereceyi aşan sıcaklıklarda sürekli hizmet için, uzun süreli maruz kalma karbür fazlarının dönüşümüne yol açabilir ve alternatif alaşım veya paslanmaz çelik kaliteleri tipik olarak belirtilir.

S: Değirmen test sertifikaları sevkiyatla birlikte veriliyor mu?

C: Evet. EN 10204 3.1'ye uygun standart MTC'ler, bağlantı parçaları üzerine doğrudan damgalanmış fiziksel ısı numaralarına çapraz-referans verilerek teslimat sırasında sağlanır.

 

Popüler Etiketler: astm a105 soket kaynaklı eşit tee, Çin astm a105 soket kaynaklı eşit tee üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek
siz hayal edin biz tasarlayalım
En kısa sürede sizin için bulacağız
İhtiyacınız olan ürün
bize Ulaşın