ASTM A860 WPHY Yan Tee, ana boru hattını standart 90 derecelik bir yönlendirme yerine belirli bir dar açıyla-en yaygın olarak 45 derecelik -dallandırmak üzere tasarlanmış yüksek-dayanıklı dövme karbon veya düşük-alaşımlı çelik alın-kaynak borusu bağlantı elemanıdır.
Standart eşit veya azaltıcı T'lerin aksine, yan T'ler yüksek-basınçlı iletim ağlarında karmaşık vektör kuvvetlerini, gerilim konsantrasyonunu ve akışkan dinamiğini yönetir. Tedarik, minimum akma mukavemeti, duvar kalınlığı geçişleri, dal geometrisi, karbon eşdeğeri ve API 5L kaliteleri gibi hat borularıyla kaynak uyumluluğunun eş zamanlı değerlendirilmesini gerektirir.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname Detayları |
|
Malzeme Standardı |
ASTM A860 / A860M |
|
Üretim Standardı |
MSS SP-75 (Yüksek-Kalın Kaynaklı Bağlantı Parçaları) |
|
Geçerli Boyut Standardı |
ASME B16.9 (varsa) / Özel Proje Çizimleri |
|
Mevcut Sınıflar |
WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65, WPHY 70 |
|
Boyut Aralığı |
NPS 1/2" ila 48" (24"'e kadar Dikişsiz, 24" üzeri Kaynaklı/Fabrikasyonlu) |
|
Dal Açıları |
İzometrik çizimlere göre standart 45 derece veya özel tasarlanmış açılar |
|
Bağlantıları Sonlandır |
Bağlantı borusu programlarıyla eşleşen eğimli alın-kaynak uçları (SCH 10 - XXS) |
Malzeme Sınıfı ve Mekanik Özellikler Matrisi
|
Seviye |
Minimum Akma Dayanımı |
Minimum Çekme Dayanımı |
Tipik Boru Hattı Eşleşmesi |
|
WPHY42 |
290 MPa (42 ksi) |
415 MPa (60 ksi) |
API 5L X42 |
|
WPHY46 |
315 MPa (46 ksi) |
435 MPa (63 ksi) |
API 5L X46 |
|
WPHY52 |
360 MPa (52 ksi) |
455 MPa (66 ksi) |
API 5L X52 |
|
WPHY 60 |
415 MPa (60 ksi) |
515–690 MPa (75–100 ksi) |
API 5L X60 |
|
WPHY 65 |
450 MPa (65 ksi) |
530 MPa (77 ksi) |
API 5L X65 |
|
WPHY 70 |
485 MPa (70 ksi) |
550–680 MPa (80–98 ksi) |
API 5L X70 |
Tipik Endüstriyel Uygulamalar
Yüksek-basınçlı petrol ve gaz iletim boru hatları
Doğal gaz toplama ve dağıtım sistemleri
Kompresör ve sayaç istasyonu manifoldları
Kompresör ve sayaç istasyonu manifoldları
Üretim ve Şekillendirme Rotası
Üretim yöntemleri boyuta, duvar kalınlığı oranına ve geometrik karmaşıklığa göre belirlenir:
Şekillendirme ve Presleme
Kritik gerilim bölgelerini inceltmeden doğru dallanma açıları elde etmek için karbon çeliği plakalara veya dikişsiz borulara uygulanan sıcak-şekillendirme işlemleri.
Kaynaklı İnşaat
Ağır-duvar veya büyük-çaplı yapılandırmalar için, otomatik kaynak prosedürleri tam nitelikli WPS/PQR ile dağıtılır.
-Şekillendirme Sonrası Isıl İşlem
Sıcak çalışma sonrasında homojen mikro yapıları ve mekanik bütünlüğü yeniden sağlamak için kontrollü normalleştirme, söndürme ve temperleme (veya gerilim giderme) döngüleri.
Kaynak Ucu İşleme
Eşleşen boru hattı duvar kalınlığına uyacak şekilde eğimlerin, kök yüzeylerin ve geçiş eğimlerinin hassas CNC işlemesi.
Muayene ve Kalite Doğrulama Kapsamı
Katı boru hattı projesi gereksinimlerini karşılamak için doğrulama protokolleri şunları içerir:
Boyutsal Kontrol:Hat/dal dış çapı, duvar kalınlığı, merkezden-uca-boyutlar, dal hizalaması ve yuvarlaklık-dışında-kontrol edilir.
Mekanik Test:Belirtilen sıfırın altındaki sıcaklıklarda gerilim testleri, akma mukavemeti doğrulaması, uzama ve Charpy V-Çentik (CVN) darbe testi-.
-Tahribatsız Muayene (NDE):
Kaynaklı dikişler için Ultrasonik Test (UT) veya Radyografik Test (RT).
Eğimli ve yüksek-gerili yüzeylerde Manyetik Parçacık Testi (MT) veya Sıvı Penetrant Testi (PT).
Malzeme İzlenebilirliği: Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI) ve EN 10204 3.1 / 3'e uygun olarak eksiksiz Freze Testi Sertifikaları (MTC).
Paketleme, Koruma ve Teslimat Standartları
Eğim Koruması
Taşıma sırasında darbe hasarını önlemek için tüm kaynak uçlarına-ağır hizmet tipi plastik veya ahşap eğim koruyucuları takılmıştır.
Yüzey Koruma
Müşterinin depolama süresi gereksinimlerine göre ihracat-sınıfında pas önleyici-yağ veya özel kaplamaların uygulanması.
Ambalajlama
Fümigasyona tabi olmayan-ahşap paletlere güvenli bir şekilde sabitlenir veya ısı sayılarını, boyutlarını ve proje etiketlerini gösteren net su geçirmez etiketlere sahip-ağır hizmet tipi kontrplak kasalarla paketlenir.
SSS
S: Özel-açılı ASTM A860 WPHY yan T parçaları için standart üretim geri dönüş süresi nedir?
C: Üretim zaman çizelgeleri büyük ölçüde gerekli WPHY kalitesine, boyut aralığına, duvar kalınlığına ve sıcak-şekillendirme kalıplarının mı yoksa özel kaynak prosedürlerinin mi nitelikli olması gerektiğine bağlıdır. Standart üretim genellikle 4 ila 8 hafta arasında değişirken, acil proje gereksinimleri veya özel ısıl işlem ve bağımsız üçüncü-taraf inceleme gerektiren-ağır duvar yapılandırmaları ek planlama gerektirebilir.
S: ASTM A860 WPHY yanal te'leri asimetrik dallanma boyutlarıyla veya eşit olmayan dallanma--dallanma oranlarıyla-üretilebilir mi?
C: Evet. Ardışık düzen yönlendirmesi sıklıkla standart olmayan-yapılandırmaları gerektirir. Yan T parçaları, dal boyutları küçültülecek şekilde, hat ve dal arasındaki duvar kalınlığı geçişleri değiştirilecek şekilde ve onaylı izometrik çizimlerle eşleşen özel merkez-uca-boyutlar ile tasarlanabilir ve üretilebilir.
S: Kaynak sırasında gerilim yoğunlaşmasını önlemek için ağır-duvarlı WPHY yan T bağlantılarında et kalınlığı geçişi nasıl yönetilir?
C: Kaynak uçları, bağlantı hattı borusunun duvar kalınlığına ve planına tam olarak uyacak şekilde-içten veya dıştan konik olarak hassas şekilde işlenir. Bu, mekanik gerilimlerin düzgün bir şekilde geçişini sağlar, türbülansı önler ve saha kurulumu sırasında güvenilir kök paso ve dolgu kaynağını kolaylaştırır.
S: Bu bağlantı parçaları NACE MR0175 veya ISO 15156 kapsamında ekşi servis uygulamaları için uygun mudur?
C: Evet, soruşturma aşamasında açıkça belirtilmesi şartıyla. Ekşi hizmet gereksinimleri, maksimum kükürt ve fosfor limitleri, daha düşük maksimum sertlik değerleri ve spesifik hidrojen kaynaklı çatlama veya sülfür stres çatlama testi protokolleri gibi kimyasal bileşim üzerinde daha sıkı kontroller gerektirir.
Popüler Etiketler: astm a860 wphy yan tee, Çin astm a860 wphy yan tee üreticileri, tedarikçiler, fabrika
